Самым простым, быстрым и технологичным способом изготовления металлических заготовок до сих пор является литье. С помощью этого процесса можно изготавливать детали различных форм, размеров и характеристик. На данный момент практически 90% комплектующих для машиностроения и станкостроения выпускается именно по литейной технологии. Она имеет несколько ключевых преимуществ:

  1. Низкая стоимость изготовления единицы.
  2. Доступность технологии и относительная простота техпроцесса.
  3. Минимальный уровень брака (не более 2 процентов).
  4. Высокое качество получившегося изделия.
  5. Минимальная необходимость в постобработке.

Именно эти достоинства и делают процедуру отливки наиболее предпочтительной при массовом производстве деталей. Применяют ее и для изготовления единичных изделий.

Методики литья

Существует несколько основных способов:

  1. Классический вариант литья в землю. Именно такой способ применялся в древности. Сегодня его используют для мелкосерийного или разового изготовления деталей из-за того, что он достаточно трудоемкий. Плюсом метода является его низкая стоимость. Оптимальным металлом для литья в землю считается чугун.
  2. В кокиль. Этим термином называют многоразовую разборную форму, которая обычно делается из металла. Подобная технология значительно уменьшает трудоемкость процесса и время, необходимое на создание новой заготовки. Сделав единый кокиль, можно запустить серийное изготовление деталей, не тратя силы и деньги на формовочные смеси. Подобный вариант подходит для металлов с хорошей текучестью.
  3. Под давлением. Этот способ используют для металлов с малой текучестью (к примеру, сталь). Для создания давления обычно применяют сжатый воздух. Он заставляет расплавленную сталь затекать во все пустоты. Формы для данного способа обычно изготавливают из высококачественных тугоплавких металлов.
  4. По выжигаемой модели. Данный вариант считается наиболее интересным и распространенным в современной металлургии. С его помощью можно создавать детали сложных форм, при этом они могут иметь различную массу и размеры. Для формовки применяется кварц. Его после использования можно очистить, восстановить и пустить в повторное использование.

Существуют и другие методы литья. Узнать подробнее о них можно на сайте «Укрфаворит». Данная компания поставляет оборудование и материалы для литья, а также занимается внедрением технологий на промышленных предприятиях.

Какие материалы применяются

Для создания форм в современном литейном производстве чаще всего применяют кварцевый песок и различные песчано-глиняные смеси. Они выдерживают высокие температуры. Это позволяет создавать заготовки сложных форм с малой зернистостью, что уменьшает необходимость в последующей постобработке.

Также при формовке применяются:

  1. Различные типы противопригарных покрытий.
  2. Смазывающие и разделительные составы, облегчающие процедуру извлечения готовой детали.
  3. Различные связующие, которые укрепляют песчано-глинистую смесь. В их качестве выступают фурановые и фенолформальдегидные смолы, а также отвердители.

Для очистки расплавленного металла от примесей и вкраплений используются специализированные циркониевые или корундографитовые фильтры. Для кокильного литья могут применяться краски, создающие прочное покрытие. Оно защищает форму и облегчает процесс извлечения заготовки. Также широко применяются изоляционные вставки, противоусадочные составы и различные экзотермические смеси. Получить более детальную информацию о материалах, необходимых для литейного производства, можно у менеджеров компании «Укрфаворит», которая является официальным представителем Eurotek Foundry Products ltd.